塑胶跑道厂家浅述塑胶跑道施工工艺流程
塑胶跑道施工作计划
塑胶表层施工工艺流程图,具体的施工方法
1、准备
(1)、材料方法
(2)、施工工具和仪器的准备
(3)、水电到位
2、基本治疗
(1)、打磨和修复不合格的地面
(2)、清理现场
3、放线
首先,确定四条直线的分界线,并在操场的直线部分布置这条线。这条线应该是明亮的颜色。根据分界线的直线,沿内缘布置第一条施工线,然后从内向外依次布置每条施工线。
4、跑道抛光
跑道(自下而上)自然铺在地面上,底层表面用砂光机打磨。
功能:加强跑道与基础面层之间的附着力,使其粘结更加牢固。
注意:
在研磨过程中,研磨机应以恒定速度向前移动,并且不损坏跑道表面。
5、涂抹底漆
使用专业封底胶(a组和b组1:4.2%催化剂,外加少量橡胶粉)从起始区域开始,沿跑道运行方向涂抹。
角色:
(1)、防止底层渗水
(2)、基础找平
(3)、专业封底胶与底层基础和上层橡胶板的附着力好,保证了跑道的附着力。
6、跑道附着力
(1)、铺设橡胶板
绘制施工标记后,跑道应在直线分界线的基础上从内边缘展开,沿绘制的施工标记对齐,跑道应依次放置,横向压头为200毫米,纵向跑道对齐,根据不同温度放置30-60分钟。
其作用是:
①橡胶表层使材料恢复原状,适应天气;
②在相应位置铺设橡胶面层(在1号跑道上铺设1号跑道面层,在2号跑道上铺设2号跑道面层);
③质量检查(切断破损和不平);
④切割并排列所有接口。
(2)、涂抹粘合剂
铺设好跑道后,粘合前分别从两端卷起跑道,从卷起的跑道中心向一个方向将胶水刮到地面上。在地面刮胶时,胶量应适中,控制在每平方米0.7-1 kg/m2之间。刮擦应均匀,胶粘剂的粘度应控制好,铺设应在最佳时间进行。
(3)、粘合
跑道与地面粘合时,应小心铺设运行跑道,跑道侧面应与地面施工标线对齐。首先,卷起的跑道的一侧被粘合,粘合之后,另一侧被粘合,并且内跑道被依次粘合。其他道路的铺设过程与一条道路基本相同。
在跑道两侧的粘接过程中,跑道底部残留的空气应被挤干净。为了确保侧边牢固地粘合到跑道的侧边,应使用专用工具撬开并刮擦侧边以稳定压力,以便侧边的粘合界面能够被按压,直到胶水固化。小正方形一半充满胶水,一半充满空气。在上述比赛中,空气和生胶被压缩以储存能量和避免震动。当脚底离开表层时,天然橡胶和空气将能量带着膨胀送回运动员。曲线的铺设过程与直线道路基本相同,但应更加注意操作过程。
(4)、表面压制
跑道粘合到地面后,为了确保跑道牢固地粘合到地面,并防止跑道翘曲,粘合跑道的边缘部分将被重物挤压。跑道两侧可以使用建筑红砖,大平面砖将被用来一个接一个地压紧。跑道与跑道端面之间的接口应进行重处理,并采用压边方法。但应使用四层红砖,沿中心每侧放置三排平砖,直至胶水凝固,以保证砌筑质量。
在曲线处理过程中,由于跑道上的应力明显增强,粘接时跑道边缘的重量是直线跑道的两倍,在跑道表面中间沿簇方向压一层红砖,保证跑道的粘接效果。
(5)、端口切割
粘接端面接口时,应使用钢尺将跑道的一端压紧并修整。粘合上下跑道时,应考虑低温收缩,使上下压板之间留有余量,挤压粘合的两个端口应涂上粘合剂,以达到更好的粘合效果。
7.清理现场
跑道粘合、粘合剂完全固化后,清理场地,同时检查跑道口的接口,及时修复接口薄弱或不均匀的区域,为下一步工序做准备。
8、画线
修理和清理场地后,画线。画线是一个细致的过程。除了保证测量仪器、设备和工具的准确性外,施工人员还应具备责任心强、工作认真的素质。测量精度是万分之一。所选钢直尺应充分考虑直尺长度的验证和修改。点对完成后,校对符合要求后,三人进行校对并喷线。每条跑道应该有一个喷雾箱,以确保跑道的弧形均匀一致。喷丝过程中,注意及时清理喷丝箱,防止喷丝漆滴落在跑道表面,确保跑道表面的外观整洁。
9、清理现场
完成上述所有程序后,清理现场并保持清洁。
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